Bányászat légzőszervi szénszálas légtartály 2.4 LTR
Előírások
| Termékszám | CRP ⅲ-124 (120) -2,4-20-T |
| Kötet | 2.4L |
| Súly | 1,49 kg |
| Átmérő | 130 mm |
| Hossz | 305 mm |
| Szál | M18 × 1,5 |
| Működő nyomás | 300BAR |
| Tesztnyomás | 450BAR |
| Szolgálati élettartam | 15 év |
| Gáz | Levegő |
Termékjellemzők
Kritikus a bányászati biztonság szempontjából:
Bányászati légzőkészülékre szabva, biztosítva a biztonságos és megbízható légzési oldatot.
Tartós teljesítmény:
Hosszú élettartammal büszkélkedhet, a hengerünk garantálja a hosszú távú tartó teljesítményét.
Könnyed hordozhatóság:
Könnyű és nagyon hordozható, megkönnyíti a könnyű kezelést a különféle operatív beállításokban.
Biztonsági első kialakítás:
Különleges biztonsági mechanizmussal tervezték, amely kiküszöböli az aggodalommentes használat kockázatait.
A megbízhatóság újradefiniált:
A rendkívüli teljesítmény demonstrálásával a hengerünk a kritikus forgatókönyvek megbízhatóságának szimbólumaként áll
Alkalmazás
Bányászati légzőkészülék légtárolója
Kaibo útja
2009: Cégünk kezdete az innováció és a kiválóság iránti elkötelezettség által táplált utazás kezdetét jelölte.
2010: Pivotális mérföldkő, amikor az AQSIQ-tól biztosítottuk a B3 termelési engedélyt, és a teljes értékű értékesítési műveletekbe való áttérésünket hirdetettük.
2011: A CE -tanúsítás elérése megnyitotta az ajtókat a nemzetközi piacokon, egybeesve a termelési képességeink jelentős kiterjesztésével.
2012: A piaci részesedés iparági vezetője hangsúlyozta a minőségi termékek szállítása iránti elkötelezettségünket.
2013: A tudományos és technológiai vállalkozás elismerése Zhejiang tartományban, amely egy évet jelentett az LPG mintákba és a járműre szerelt nagynyomású hidrogén tárolóhengerekbe. Éves termelési kapacitásunk 100 000 egységre emelkedett, megszilárdítva a légzőkészülékek kompozit gázhengereinek premier gyártójának státusát.
2014: Megtiszteltetés, mint nemzeti csúcstechnikai vállalkozás, tovább validálva a technológiai fejlődés iránti elkötelezettségünket.
2015: Mérföldkő év a hidrogén tárolóhengerek sikeres fejlesztésével. A termékre vonatkozó vállalati szabványunk jóváhagyást kapott a Nemzeti Gáz -henger Szabványügyi Bizottságtól, bemutatva az iparági referenciaértékek találkozása és túllépése iránti elkötelezettségünket.
Történelemünk a növekedés és az ellenálló képesség utazását foglalja magában. Látogasson el weboldalunkra, hogy mélyebben belemerüljön gazdag örökségünkbe, fedezze fel a különféle termékkínálatunkat, és fedezze fel, hogyan tudjuk kielégíteni az Ön egyedi igényeit. Csatlakozzon hozzánk a megbízhatóságra, az innovációra és a kiválóság iránti kitartó elkötelezettségre épülő örökségbe
Minőség -ellenőrzési folyamatunk
A páratlan minőség biztosítása: Átfogó hengervizsgálati folyamatunk
Rost szilárdságának értékelése:
A szénszálas csomagolás szakítószilárdságának értékelése a szigorú szabványok betartása érdekében.
A gyanta öntő test ellenálló képessége:
A gyanta öntő test szakító tulajdonságainak vizsgálata annak biztosítása érdekében, hogy a különféle stressz ellenálljon.
Kémiai összetétel ellenőrzése:
Az anyag kémiai összetételének elemzése annak igazolására, hogy megfelelnek -e a szükséges kritériumoknak.
Pontosság a bélés gyártásában:
A bélés méretének és toleranciájának alapos ellenőrzése a gyártás pontosságának biztosítása érdekében.
Felület integritásának ellenőrzése:
A bélés belső és külső felületeinek hibáinak felmérése, a hibátlan minőség iránti elkötelezettség fenntartása.
Szálminőségbiztosítás:
A bélésszálak megfelelő kialakulási és biztonsági előírásainak igazolása.
Liner keménység validálása:
A bélés keménységének mérése annak garantálására, hogy ellenálljon a tervezett nyomásnak és felhasználásnak.
Mechanikai erőértékelés:
A bélés mechanikai tulajdonságainak tesztelése a tartós szilárdság és tartósság biztosítása érdekében.
Mikrostrukturális integritás ellenőrzés:
A bélés metallográfiai vizsgálatának elvégzése a potenciális gyengeségek azonosítására és kezelésére.
Hibátlan hengerfelület ellenőrzése:
A gázhenger belső és külső felületeinek ellenőrzése bármilyen hibát vagy szabálytalanságot.
Hidrosztatikus nyomás tartóssági teszt:
A henger azon képességének meghatározása, hogy egy szigorú hidrosztatikus teszt révén biztonságosan ellenálljon a belső nyomásnak.
Légvédelem pecsét megerősítése:
Annak biztosítása, hogy a henger szivárgásmentes maradjon aprólékos légszűrővizsgálat.
Szerkezeti integritás szélsőséges körülmények között:
A henger reakciójának a szélsőséges nyomásra adott válaszának értékelése egy vízszintes teszt révén, megerősítve annak szerkezeti robusztusságát.
Kitartás a nyomásváltozásokban:
A henger azon képességének felmérése, hogy az ismételt nyomásváltozásokat az idő múlásával elviselje egy nyomásciklusos teszttel.
A kiválóság iránti elkötelezettségünk tükröződik ebben az átfogó tesztelési folyamatban. Bízzon a szigorú minőségbiztosítási intézkedésekbe, amelyek célja az ipari előírásokkal meghaladó hengerek szállításának célja. Fedezze fel tovább, hogy megértse a termékeink legnagyobb megbízhatóságának és biztonságának biztosítása érdekében megtett aprólékos lépéseket.
Miért számítanak ezek a tesztek?
Az alapos ellenőrzések létfontosságú szerepet játszanak a Kaibo hengerek kiválóságának biztosításában. Ezek a aprólékos tesztek elengedhetetlenek az anyagok, a gyártási folyamat vagy a hengerek általános szerkezetének hibáinak vagy gyengeségeinek azonosításához. Ezen átfogó értékelések elvégzésével rangsoroljuk biztonságát, elégedettségét és nyugalmát. Elkötelezettségünk abban rejlik, hogy olyan hengereket szállítunk, amelyek meghaladják az iparági előírásokat, garantálva a megbízhatóságot és a teljesítményt az alkalmazások széles körében. A jólétre és az elégedettségre való kitartó összpontosítással felkérjük Önt, hogy fedezze fel tovább és fedezze fel termékeink kivételes minőségét. Biztos lehet benne, hogy a kiválóság iránti elkötelezettségünk meghaladja az elvárásait.
Vállalati tanúsítványok
