Bányászati légzőkészülék henger 2,4 liter

Rövid leírás:

Bemutatjuk a Mining Air légzésvédő hengert – 2,4 literes, amely 3-as típusú szénszálas kompozit henger: nagy hangsúlyt fektetve a biztonságra és a hosszú élettartamra. Ez a henger zökkenőmentes alumínium bélést tartalmaz, amely 100%-ban szakszerűen tekercselt rugalmas szénszálba, amely biztosítja a robusztusságot a hatékonyság feláldozása nélkül, és ellenáll a nagy nyomású levegőnek. 15 éves élettartama állandó, megbízható teljesítményt garantál, így ideális választás légzőkészülékek bányászatához

Küldjön e-mailt nekünk

Termék részletek

GYIK

Termékcímkék

Műszaki adatok

Termékszám	CRP Ⅲ-124(120)-2,4-20-T
Kötet	2,4 liter
Súly	1,49 kg
Átmérő	130 mm
Hossz	305 mm
Szál	M18×1,5
Üzemi nyomás	300 bar
Tesztnyomás	450 bar
Élettartam	15 év
Gáz	Levegő

Termékjellemzők

-A bányászati légúti igényekre szabva.
- Meghosszabbított élettartam rendíthetetlen teljesítménnyel.
- Könnyedén hordozható, előnyben részesítve a könnyű használatot.
- A biztonságra összpontosító kialakítás kiküszöböli a robbanásveszélyt.
- Folyamatosan kiemelkedő teljesítményt és megbízhatóságot biztosít

Alkalmazás

Levegőtároló bányászati légzőkészülékekhez

Termék kép

Kaibo utazása

2009-ben cégünk innovációs útra indult. A következő évek kulcsfontosságú mérföldköveket jelentettek fejlődésünkben:

2010: Megszerezte a B3-as gyártási licencet, ami egy sarkalatos váltást jelez az értékesítésben.

2011: CE-tanúsítvány megszerzése, amely megkönnyíti a nemzetközi termékexportot és a gyártási kapacitások bővítését.

2012: Piacvezetővé vált az iparági részesedés jelentős növekedésével.

2013: Tudományos és technológiai vállalkozásként szerzett elismerést Zhejiang tartományban. Belevágott az LPG-mintagyártásba, és járműre szerelt nagynyomású hidrogéntároló palackokat fejlesztett ki, elérve a 100 000 darabos éves gyártási kapacitást.

2014: Elnyerte a nemzeti high-tech vállalkozás megbecsült státuszát.

2015: Sikeresen kifejlesztett hidrogéntároló palackok, vállalati szabványunkkal, amelyet a Nemzeti Gázpalackok Szabványügyi Bizottsága jóváhagyott.

Történelmünk a növekedés, az innováció és a kiválóság iránti megingathatatlan elkötelezettség megtestesítője. Fedezze fel weboldalunkat, ahol betekintést nyerhet termékeinkbe, és megtudhatja, hogyan tudunk kielégíteni egyedi igényeit

Minőségellenőrzési folyamatunk

Szigorú minőségbiztosítási eljárásaink biztosítják, hogy minden palack megfeleljen a legmagasabb szabványoknak. Íme egy átfogó áttekintés a gyártási folyamat során általunk végzett tesztekről:

1. Szálak szakítószilárdsági vizsgálata:Értékeli a szénszálas csomagolás szilárdságát, biztosítva, hogy megfeleljen a szigorú szabványoknak.

2. A műgyanta öntőtest szakító tulajdonságai: Vizsgálja a műgyanta öntőtest feszültségtűrő képességét, biztosítva a tartósságot különböző igénybevételek mellett.

3. Kémiai összetétel elemzése: Ellenőrzi, hogy a palackok anyagai megfelelnek-e az alapvető kémiai összetételi kritériumoknak.

4. Liner gyártási tűrésvizsgálat: Pontos gyártást biztosít a bélés méreteinek és tűrésének ellenőrzésével.

5. A bélés belső és külső felületének ellenőrzése: Felméri a bélés felületét a hibák vagy tökéletlenségek szempontjából, így biztosítva a hibátlan felületet.

6.Bélés menetvizsgálata: Érvényesíti a bélésszálak megfelelő kialakítását, megfelel a biztonsági előírásoknak.

7.Bélés keménységi teszt: Méri a bélés keménységét, hogy ellenálljon a tervezett nyomásnak és használatnak.

8. A bélés mechanikai tulajdonságai: Vizsgálja a bélés mechanikai tulajdonságait, biztosítva a szilárdságot és a tartósságot.

9. Liner Metallográfiai teszt: Felméri a bélés mikroszerkezetét, azonosítja a lehetséges gyengeségeket.

10. Gázpalack belső és külső felületének vizsgálata: Ellenőrzi a gázpalackok felületét, nincs-e benne hiba vagy szabálytalanság.

11. Henger hidrosztatikai vizsgálata: Meghatározza a henger biztonságos belső nyomásálló képességét.

12. Henger légtömörségi vizsgálata: Biztosítja, hogy ne szivárogjon, ami veszélyeztetheti a henger tartalmát.

13.Hidro robbanási teszt: Kiértékeli, hogy a henger hogyan kezeli az extrém nyomást, és ellenőrzi a szerkezeti integritást.

14. Nyomásciklus teszt: Ellenőrzi a henger tartósságát ismételt nyomásváltozások mellett.

Ezek a szigorú értékelések garantálják, hogy palackjaink nem csak megfelelnek, de meg is haladják az iparági referenciaértékeket, így biztosítva az optimális teljesítményt és biztonságot. Fedezze fel tovább, hogy felfedezze termékeink páratlan minőségét

Miért számítanak ezek a tesztek?

A Kaibo hengereken végzett aprólékos ellenőrzések elengedhetetlenek a legjobb minőség biztosításához. Ezek a tesztek aprólékosan azonosítják az anyaghibákat vagy szerkezeti gyengeségeket, garantálva hengereink biztonságát, tartósságát és nagy teljesítményét. Ezen alapos vizsgálatok révén megbízható termékeket biztosítunk Önnek, amelyek megfelelnek a legkülönfélébb alkalmazásokra vonatkozó szigorú szabványoknak. Az Ön biztonsága és elégedettsége továbbra is elkötelezettségünk élén áll. Fedezze fel tovább, hogy megtudja, hogyan határozzák meg újra a Kaibo hengerek az iparág kiválóságát.