Van egy kérdése? Hívjon minket: +86-021-20231756 (9:00-17:00, UTC +8)

Bányászat légzőkészülék henger 2,4 liter

Rövid leírás:

Bányászati ​​légzőkészülék-henger bevezetése-2,4 literes, amely szénszálas kompozit 3. típusú henger: nagy hangsúlyt fektetve a biztonságra és a hosszabb tartósságra. Ez a henger egy zökkenőmentes alumínium béléssel 100% -ban szakszerűen megsebesíti a rugalmas szénszálat, biztosítva a robusztusságot a hatékonyság feláldozása nélkül, ellenállva a nagynyomású levegőnek. 15 éves élettartam, garantálja a következetes, megbízható teljesítményt, így ideális választás a légzőszervi berendezések bányászatához


Termék részlete

GYIK

Termékcímkék

Előírások

Termékszám CRP ⅲ-124 (120) -2,4-20-T
Kötet 2.4L
Súly 1,49 kg
Átmérő 130 mm
Hossz 305 mm
Szál M18 × 1,5
Működő nyomás 300BAR
Tesztnyomás 450BAR
Szolgálati élettartam 15 év
Gáz Levegő

Termékjellemzők

-A légzési igények bányászatához szükséges.
-A fellendült élettartam meghatalmazhatatlan előadással.
-Hatékonyan hordozható, prioritást élvez a könnyű használat.
-A biztonság-központú tervezés kiküszöböli a robbanási kockázatot.
-Konzisztensen kiemelkedő teljesítményt és megbízhatóságot biztosít

Alkalmazás

Bányászati ​​légzőkészülék légtárolója

Termékkép

Kaibo útja

2009 -ben cégünk az innováció útjára indult. A következő években az evolúciónk kulcsfontosságú mérföldkövei voltak:

2010: Biztosította a B3 termelési licencet, jelezve egy kulcsfontosságú elmozdulást az értékesítésbe.

2011: A CE -tanúsítás elérte, megkönnyíti a nemzetközi termékek exportját és kibővített termelési képességeit.

2012: Piaci vezetővé vált, az iparágban jelentősen megnövekedett.

2013: Tudományos és technológiai vállalkozás elismerése Zhejiang tartományban. Az LPG-minták gyártása és a járműre szerelt, nagynyomású hidrogén-tárolóhengerekbe merítették, elérve a 100 000 egység éves termelési kapacitását.

2014: Elérte a nemzeti csúcstechnikai vállalkozás tisztelt státusát.

2015: A sikeresen kifejlesztett hidrogén -tárolóhengerek, a vállalati szabványunkkal, amelyet a Nemzeti Gáz Henger Szabványügyi Bizottság hagyott jóvá.

Történelemünk a növekedést, az innovációt és a kiválóság iránti elkötelezettségét tartalmazza. Fedezze fel a termékeink betekintésére vonatkozó weboldalunkat és azt, hogyan tudjuk kielégíteni az Ön egyedi igényeit

Minőség -ellenőrzési folyamatunk

Szigorú minőségbiztosítási eljárásaink biztosítják, hogy minden henger megfeleljen a legmagasabb előírásoknak. Íme egy átfogó áttekintés azokról a tesztekről, amelyeket a gyártási folyamat során végezünk:

1. Szálas szakítószilárdság:Kiértékeli a szénszálas csomagolás erősségét, biztosítva, hogy megfeleljen a szigorú előírásoknak.

2.A gyantaöntők testének átmeneti tulajdonságai: Vizsgálja meg a gyanta öntő testének képességét, hogy ellenálljon a feszültségnek, biztosítva a tartósságot különféle feszültségek alatt.

3. Kémiai összetétel -elemzés: Ellenőrizze, hogy a hengeres anyagok megfelelnek -e az alapvető kémiai összetételi kritériumoknak.

4.Liner gyártási tolerancia -ellenőrzés: Biztosítja a pontos gyártást a bélés méretének és tűréseinek ellenőrzésével.

5. A bélés belső és külső felületének megőrzése: Felméri a bélés felületét hibák vagy hiányosságok esetén, biztosítva a hibátlan felületet.

6.Liner szál ellenőrzés: Érvényesíti a bélésszálak helyes kialakulását, megfelel a biztonsági előírásoknak.

7.Liner keménységi teszt: Méri a bélés keménységét, hogy ellenálljon a tervezett nyomásnak és felhasználásnak.

8. A bélés mechanikai tulajdonságai: Vizsgálja meg a bélés mechanikai tulajdonságait, biztosítva az erőt és a tartósságot.

9.Liner metallográfiai teszt: Felméri a bélés mikroszerkezetét, azonosítva a lehetséges gyengeségeket.

10.A gázhenger és külső felületi tesztje: Vizsgálja meg a gázhenger felületeit hibák vagy szabálytalanságok szempontjából.

11. Cylinder hidrosztatikus teszt: Meghatározza a henger biztonságos képességét, hogy ellenálljon a belső nyomásnak.

12. Cylinder légszűrővizsgálat: Biztosítson olyan szivárgásokat, amelyek veszélyeztethetik a henger tartalmát.

13.Hydro Burst teszt: Értékeli, hogy a henger hogyan kezeli a szélsőséges nyomást, igazolja a szerkezeti integritást.

14. Nyomásos kerékpáros teszt: Teszteli a henger kitartását az ismételt nyomásváltozások alatt az idő múlásával.

Ezek a szigorú értékelések garantálják, hogy a hengereink nemcsak megfelelnek, hanem meghaladják az ipari referenciaértékeket, biztosítva az optimális teljesítményt és biztonságot. Fedezze fel tovább, hogy felfedezze termékeink páratlan minőségét

Miért számítanak ezek a tesztek?

A Kaibo -hengereken végzett aprólékos ellenőrzések elengedhetetlenek a lehető legnagyobb minőségük biztosítása érdekében. Ezek a tesztek gondosan azonosítják az anyagi hibákat vagy a szerkezeti gyengeségeket, garantálva a hengerek biztonságát, tartósságát és nagy teljesítményét. Ezen alapos vizsgálatok révén biztosíthatjuk, hogy megbízható termékek, amelyek megfelelnek a különféle alkalmazások szigorú előírásainak. Biztonsága és elégedettsége továbbra is az elkötelezettségünk élvonalában marad. Fedezze fel tovább, hogy felfedezze, hogyan újradefiniálja a Kaibo hengereket az iparban.

Vállalati tanúsítványok


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide az üzenetét, és küldje el nekünk