Kérdése van? Hívjon minket: +86-021-20231756 (9:00 - 17:00, UTC+8)

Bányászati ​​légzőkészülék palack 2,4 liter

Rövid leírás:

Bemutatkozik a bányászati ​​légzésvédő palack – 2,4 literes, 3-as típusú szénszálas kompozit palack: Nagy hangsúlyt fektetve a biztonságra és a tartósságra. Ez a palack varratmentes alumínium béléssel rendelkezik, amely 100%-ban rugalmas szénszálból van feltekerve, így robusztus a hatékonyság feláldozása nélkül, és ellenáll a nagy nyomású levegőnek. 15 éves élettartammal garantálja a következetes, megbízható teljesítményt, így ideális választás bányászati ​​légzésvédő berendezésekhez.


Termék részletei

GYIK

Termékcímkék

Specifikációk

Termékszám CRP III-124(120)-2,4-20-T
Kötet 2,4 literes
Súly 1,49 kg
Átmérő 130 mm
Hossz 305 mm
Szál M18×1,5
Üzemi nyomás 300 bar
Próbanyomás 450 bar
Élettartam 15 év
Gáz Levegő

Termékjellemzők

- Bányászati ​​légzési igényekhez igazítva.
- Meghosszabbított élettartam kifogástalan teljesítménnyel.
-Könnyedén hordozható, a könnyű használhatóságot helyezve előtérbe.
- A biztonságra összpontosító kialakítás kiküszöböli a robbanásveszélyt.
- Állandóan kiemelkedő teljesítményt és megbízhatóságot biztosít

Alkalmazás

Levegőtároló bányászati ​​légzőkészülékekhez

Termékkép

Kaibo utazása

2009-ben vállalatunk innovációs útra lépett. Az azt követő évek kulcsfontosságú mérföldköveket jelentettek fejlődésünkben:

2010: Megszerezte a B3 gyártási licencet, ami döntő fordulatot jelentett az értékesítésben.

2011: Megszerezte a CE minősítést, ami megkönnyítette a nemzetközi termékexportot és kibővítette a termelési kapacitását.

2012: Piacvezetővé vált, jelentős iparági részesedéssel.

2013: Tudományos és technológiai vállalkozásként elismerést szerzett Zhejiang tartományban. Belemerült az LPG-minták gyártásába, és járművekre szerelt nagynyomású hidrogéntároló palackokat fejlesztett ki, évi 100 000 egység gyártási kapacitást elérve.

2014: Elnyerte a nemzeti high-tech vállalat megbecsült státuszát.

2015: Sikeresen kifejlesztettük a hidrogéntároló palackokat, vállalati szabványunkat a Nemzeti Gázpalack Szabványügyi Bizottság jóváhagyta.

Történetünk a növekedést, az innovációt és a kiválóság iránti rendíthetetlen elkötelezettséget testesíti meg. Látogassa meg weboldalunkat, ahol megismerheti termékeinket és azt, hogyan tudjuk kielégíteni az Ön egyedi igényeit.

Minőségellenőrzési folyamatunk

Szigorú minőségbiztosítási eljárásaink biztosítják, hogy minden egyes palack megfeleljen a legmagasabb szabványoknak. Íme egy átfogó áttekintés a gyártási folyamat során végzett tesztjeinkről:

1. Szál szakítószilárdsági vizsgálat:Értékeli a szénszálas csomagolás szilárdságát, biztosítva, hogy az megfeleljen a szigorú szabványoknak.

2. A gyantaöntvény test szakító tulajdonságai: Vizsgálja a gyantaöntvény test feszültségtűrő képességét, biztosítva a tartósságot különböző igénybevételek alatt.

3. Kémiai összetétel elemzéseEllenőrzi, hogy a palackok anyagai megfelelnek-e az alapvető kémiai összetételi kritériumoknak.

4. Bélés gyártási tűréshatár-ellenőrzésA bélés méreteinek és tűrésének ellenőrzésével biztosítja a precíz gyártást.

5. A bélés belső és külső felületének ellenőrzése: Felméri a bélés felületét hibák vagy tökéletlenségek szempontjából, biztosítva a hibátlan kidolgozást.

6. Bélésmenet-ellenőrzés: Ellenőrzi a bélés meneteinek helyes kialakítását, megfelelve a biztonsági előírásoknak.

7. Bélés keménységi vizsgálata: Méri a bélés keménységét, hogy ellenálljon a tervezett nyomásnak és használatnak.

8. A bélés mechanikai tulajdonságai: Vizsgálja a bélés mechanikai tulajdonságait, biztosítva a szilárdságot és a tartósságot.

9. Bélésanyag-metallográfiai vizsgálatFelméri a bélés mikroszerkezetét, azonosítva a lehetséges gyengeségeket.

10. Gázpalack belső és külső felületének vizsgálata: Gázpalackok felületeinek hibáit vagy egyenetlenségeit ellenőrzi.

11. Henger hidrosztatikai vizsgálata: Meghatározza a palack belső nyomással szembeni biztonságos ellenállását.

12. Henger légtömörségi vizsgálataBiztosítja, hogy ne legyen olyan szivárgás, amely veszélyeztethetné a palack tartalmát.

13. Vízhatlan robbanáspróba: Értékeli, hogy a henger hogyan kezeli a szélsőséges nyomást, ellenőrizve a szerkezeti integritást.

14. Ciklikus nyomásteszt: A henger tartósságát teszteli ismételt nyomásváltozások alatt az idő múlásával.

Ezek a szigorú értékelések garantálják, hogy palackjaink nemcsak megfelelnek, hanem túl is szárnyalják az iparági szabványokat, biztosítva az optimális teljesítményt és biztonságot. Fedezze fel termékeink páratlan minőségét!

Miért fontosak ezek a tesztek?

A Kaibo palackokon elvégzett aprólékos ellenőrzések elengedhetetlenek a lehető legjobb minőség biztosításához. Ezek a tesztek aprólékosan azonosítják az anyaghibákat vagy szerkezeti gyengeségeket, garantálva palackjaink biztonságát, tartósságát és nagy teljesítményét. Ezen alapos vizsgálatok révén biztosítjuk Önnek a megbízható termékeket, amelyek megfelelnek a különféle alkalmazások szigorú szabványainak. Az Ön biztonsága és elégedettsége továbbra is elkötelezettségünk középpontjában áll. Fedezze fel, hogyan értelmezik újra a Kaibo palackok a kiválóságot az iparágban.

Céges tanúsítványok


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk