Hordozható vészhelyzeti légzőhenger bányászathoz 2,4 liter

Rövid leírás:

Bemutatjuk bányászati vészhelyzeti hordozható lélegző, 2,4 literes szénszálas kompozit 3-as típusú hengerünket. A biztonságra és a meghosszabbított tartósságra nagy hangsúlyt fektetve kialakított henger zökkenőmentes alumínium béléssel büszkélkedhet, amely szakszerűen van becsomagolva rugalmas szénszálba. Az eredmény egy robusztus kialakítás, amely hatékonyan tartalmazza a nagynyomású levegőt, így biztosítva az erőt és a hatékonyságot. 15 éves élettartamával ez a henger tartós, megbízható teljesítményt garantál, így optimális választás a légzőkészülékek bányászatához. Fedezze fel a továbbiakat, hogy megtudja, milyen megbízhatóságot és biztonságot nyújt termékünk a bányászat számára.

Küldjön e-mailt nekünk

Termék részletek

GYIK

Termékcímkék

Műszaki adatok

Termékszám	CRP Ⅲ-124(120)-2,4-20-T
Kötet	2,4 liter
Súly	1,49 kg
Átmérő	130 mm
Hossz	305 mm
Szál	M18×1,5
Üzemi nyomás	300 bar
Tesztnyomás	450 bar
Élettartam	15 év
Gáz	Levegő

Termékjellemzők

- A bányászat speciális légzőszervi igényeire specializálódott.
- Meghosszabbított élettartam, ami megingathatatlan, egyenletes teljesítményt biztosít.
- Könnyű hordozhatóság, a felhasználói kényelem előtérbe helyezésével.
- A biztonság-központú kialakítás megszünteti a robbanásveszélyt.
- Megbízható és kiváló teljesítmény folyamatosan biztosított

Alkalmazás

Levegőtároló bányászati légzőkészülékekhez

Termék kép

Kaibo utazása

2009-ben megkezdődött az innováció felé vezető utunk, amely megalapozta a következő mérföldköveket:

2010: Megszerezte a B3 gyártási engedélyt, ami stratégiai elmozdulást jelent az értékesítés felé.

2011: Biztosított CE-tanúsítás, nemzetközi piacok felszabadítása és gyártási kapacitásaink bővítése.

2012: Megalakult piaci erőfölény az iparági részesedés jelentős növekedésével.

2013: Tudományos és technológiai vállalkozásként ismerték el Zhejiang tartományban. Belevágott az LPG-mintagyártásba, és járműre szerelt nagynyomású hidrogéntároló palackokat fejlesztett ki, elérve a 100 000 darabos éves gyártási kapacitást.

2014: Elnyerte a nemzeti high-tech vállalkozás rangos státuszát.

2015: Sikeres hidrogéntároló palackok fejlesztése, vállalati szabványunk elnyerte a Nemzeti Gázpalack Szabványügyi Bizottság jóváhagyását.

Történetünk egy olyan utazást tükröz, amelyet a növekedés, az innováció és a kiválóság iránti tartós elkötelezettség jellemez. Látogasson el weboldalunkra, hogy betekintést nyerjen termékeinkbe, és fedezze fel, hogyan szabhatunk megoldásokat az Ön egyedi igényeihez

Minőségellenőrzési folyamatunk

A minőség iránti elkötelezettségünket a gyártási folyamatunk minden szakaszában elvégzett szigorú tesztek sorozata mutatja. Íme egy átfogó áttekintés a tesztekről, amelyek biztosítják, hogy hengereink megfelelnek a legmagasabb szabványoknak:

Szálak szakítószilárdsági vizsgálata:Ellenőrzi a szénszálas csomagolás szilárdságát, hogy megfeleljen a szigorú kritériumoknak.
A műgyanta öntőtest szakító tulajdonságai:A tartósság érdekében megvizsgálja a műgyanta öntőtest feszültségálló képességét.
Kémiai összetétel elemzése:Ellenőrzi, hogy az anyagok megfelelnek-e az alapvető kémiai összetételi kritériumoknak.
Bélésgyártási tűrésvizsgálat:A bélés méreteinek és tűrésének ellenőrzésével biztosítja a pontosságot.
A bélés belső és külső felületének ellenőrzése:Felméri a felület minőségét a hibátlan felület érdekében.
Bélés szál ellenőrzése:Érvényesíti a megfelelő bélés menetképzését, megfelel a biztonsági előírásoknak.
Bélés keménységi teszt:Méri a keménységet a nyomás és a használati rugalmasság szempontjából.
A bélés mechanikai tulajdonságai:A mechanikai tulajdonságokat szilárdság és tartósság szempontjából vizsgálja.
Bélés fémtani vizsgálata:Felméri a mikroszerkezetet, hogy azonosítsa a lehetséges gyengeségeket.
A gázpalack belső és külső felületének vizsgálata:Ellenőrzi a felületeket, hogy nincsenek-e rajta hibák vagy szabálytalanságok.
Henger hidrosztatikai tesztje:Meghatározza a biztonságos belső nyomásálló képességet.
A henger légtömörségének vizsgálata:Biztosítja, hogy ne szivárogjon, ami veszélyezteti a henger tartalmát.
Hidraulikus robbanási teszt:Kiértékeli, hogy a henger hogyan kezeli az extrém nyomást, biztosítva a szerkezeti integritást.
Nyomás ciklusos teszt:Ellenőrzi a tartósságot ismételt nyomásváltozások mellett.

Ezek az alapos értékelések garantálják, hogy hengereink nem csak megfelelnek, de felülmúlják az iparági benchmarkokat, így biztosítva az optimális teljesítményt és biztonságot. Merüljön mélyebbre, hogy megtapasztalja termékeink páratlan minőségét

Miért számítanak ezek a tesztek?

A Kaibo hengerek elkötelezett ellenőrzése elengedhetetlen a csúcsminőségük biztosításához. Ezek az aprólékos vizsgálatok döntő szerepet játszanak az esetleges anyaghibák vagy szerkezeti sérülékenységek azonosításában, biztosítva a hengereink biztonságát, tartósságát és optimális teljesítményét. Ezekkel a mélyreható elemzésekkel olyan megbízható termékeket garantálunk, amelyek megfelelnek a különféle alkalmazások szigorú szabványainak. Az Ön biztonsága és elégedettsége iránti megingathatatlan elkötelezettségünk központi szerepet kap. Haladjon mélyebbre, hogy feltárja, hogyan állítanak fel új mércét a Kaibo hengerek a kiválóság terén az iparágban