2,4 liter szénszálas henger bányászati használatra

2,4 liter szénszálas henger bányászathoz kiemelt kép

Rövid leírás:

2,4 literes szénszálas kompozit 3. típusú henger: A biztonság és a tartós munkához tervezett aprólékos. Ez a henger tartós szénszálas alumíniummag sebével van felépítve, robusztusságot kínálva felesleges ömlesztés nélkül. A következetes és megbízható teljesítmény 15 éves élettartama megnyugtató választássá teszi a légző berendezések bányászatát. Fedezze fel egy olyan megoldást, amely prioritást élvez a biztonság, az állóképesség és a teljesítmény szempontjából, tökéletes a bányászati igényekhez

Küldjön e -mailt nekünk

Termék részlete

GYIK

Termékcímkék

Előírások

Termékszám	CRP ⅲ-124 (120) -2,4-20-T
Kötet	2.4L
Súly	1,49 kg
Átmérő	130 mm
Hossz	305 mm
Szál	M18 × 1,5
Működő nyomás	300BAR
Tesztnyomás	450BAR
Szolgálati élettartam	15 év
Gáz	Levegő

Termékjellemzők

-Magasztás a légző felszerelés bányászatához.

-Kihasznosított élettartam, teljesítmény nélkül kompromisszum.

-Az súlypont és ultra hordozható az erőfeszítés nélküli kezeléshez.

-A biztonságra összpontosító, a nulla robbanásveszélyt biztosítva.

-A kilépési teljesítmény és meghatalmazhatatlan megbízhatóság.

Alkalmazás

Bányászati légzőkészülék légtárolója

Kaibo útja

2009 -ben elindultunk az utazásunkba, és megalapozva az eljövendõket.

2010 jelentős mérföldkövet jelentett, amikor a B3 gyártási licencét az AQSIQ -tól biztosítottuk, amely egy olyan kulcsfontosságú pillanat, amely jelölte az értékesítési műveletekbe való belépést.

A 2011 -es év hozta nekünk a CE -tanúsítást, lehetővé téve számunkra, hogy termékeinket a globális színpadra vigyük. Ezenkívül a termelési képességeink bővülése volt, felkészítve minket a jövőbeli növekedésre.

2012 -re a piaci részesedés ipari vezetőjévé váltunk, amely igazolja az elkötelezettségünket és a kiválóság iránti elkötelezettséget.

A tudományos és technológiai vállalkozás elismerése Zhejiang tartományban 2013 -ban érkezett, amely a többszörös eredmények éve volt. Berooltunk az LPG-minták gyártásában és kifejlesztettünk járműre szerelt, nagynyomású hidrogén tárolóhengereket, amelyek éves termelési kapacitásunkat 100 000 egység különféle kompozit gázpalackokhoz tükrözik, megszilárdítva a vezető gyártó helyzetét.

A nemzeti csúcstechnológiájú vállalkozás kinevezésének tiszteletét 2014-ben adták nekünk, elismerve a folyamatos innovációnkat.

2015 -ben egy figyelemre méltó eredményt ünnepeltünk a hidrogén tárolóhengerek sikeres fejlesztésével, és a termékre vonatkozó vállalati szabványunk jóváhagyást kapott a Nemzeti Gáz -henger Szabványügyi Bizottság részéről.

Történetünk a növekedés, az innováció és a kiválóság iránti elkötelezettség története. Fedezze fel weboldalunkat, hogy többet megtudjon termékeinkről és arról, hogyan tudjuk kielégíteni az Ön egyedi igényeit.

Minőség -ellenőrzési folyamatunk

1-Szénszálas szilárdsági értékelés: Értékeljük a szénszálas csomagolás erősségét annak biztosítása érdekében, hogy megfelel -e a szükséges szabványoknak.

2-Gyanta öntő test szakító tulajdonságai: Ez a teszt ellenőrzi a test azon képességét, hogy ellenálljon a feszültségnek, biztosítva, hogy képes kezelni a különféle stresszt.

3-Anyagi kémiai összetétel elemzése: Ellenőrizzük, hogy a felhasznált anyagok megfelelnek -e az alapvető kémiai összetételi kritériumoknak.

4-Bélés gyártási tolerancia -ellenőrzése: Precíziós ügyek. Megvizsgáljuk a bélés dimenzióit és tűréseit a pontos gyártás biztosítása érdekében.

5-Bélés felszíni ellenőrzése: Alapos vizsgálatunk azonosítja a bélés felületének hibáit vagy hiányosságait.

6-Bélésszál minőségi ellenőrzés: Gondoskodunk arról, hogy a bélés szálai helyesen alakuljanak ki, és megfeleljenek a biztonsági előírásoknak.

7-Bélés keménységi értékelése: A tervezett nyomás és felhasználás elviselése érdekében megmérjük a bélés keménységét.

8-Bélés mechanikai tulajdonságok tesztelése: Szigorú teszteléssel értékeljük a bélés erejét és tartósságát.

9-Bélés metallográfiai elemzés: Ez az értékelés megvizsgálja a bélés mikroszerkezetét, hogy meghatározza a lehetséges gyengeségeket.

10-Gázhenger felületi ellenőrzés: Megvizsgáljuk a belső és a külső felületeket a gázhenger bármely hibája vagy szabálytalansága szempontjából.

11-Hidrosztatikus szilárdsági teszt: A belső nyomás biztonságos kezelésének képességének meghatározása kritikus.

12-Légszűrő ellenőrzés: Annak biztosítása, hogy a henger ne szivárogjon, ami veszélyeztetheti annak tartalmát.

13-Hydro Burst értékelés: Értékeljük, hogy a henger hogyan reagál a szélsőséges nyomásra, biztosítva annak szerkezeti integritását.

14-Nyomásciklusos ellenálló képesség -teszt: Ez a teszt megerősíti a henger azon képességét, hogy az idő múlásával ellenálljon az ismételt nyomásváltozásoknak.

Szigorú minőségbiztosítási folyamatunk garantálja termékeink megbízhatóságát és biztonságát. Fedezze fel továbbá, hogy felfedezze, hogyan tudja a kiválóság iránti elkötelezettségünk megfelelni az Ön igényeinek.

Miért számítanak ezek a tesztek?

Mindezek a szigorú ellenőrzések elengedhetetlenek a Kaibo hengerek minőségének biztosítása érdekében. Segítenek azonosítani a hengerek anyagában, gyártásában vagy felépítésében bekövetkező hibák vagy gyengeségek esetén. Ezeknek a teszteknek a végrehajtásával garantáljuk a hengerek biztonságát, tartósságát és teljesítményét, olyan termékeket biztosítva, amelyekben megbízható az alkalmazások széles skáláján. Az Ön biztonsága és elégedettsége a legfontosabb prioritásaink.